海水（shuǐ）淡化設備（bèi） 0.5T
海水由於其含鹽量非常高，而不能被直接（jiē）使用，主要采用兩種方法淡化海水，即蒸餾法和反滲透法。
蒸餾法
蒸（zhēng）餾法主（zhǔ）要被用於特大型海水淡化處理上及熱（rè）能豐（fēng）富的地方。反滲透膜法適用麵非常的廣（guǎng），且脫鹽率很高，因此被廣泛使用。反滲透膜法首先是將海水提取上來，進行初（chū）步處理，降（jiàng）低海水濁度，防止細菌、藻（zǎo）類等微生物的生長，然後用特種高壓泵增壓，使海水進入反滲透（tòu）膜，由於海水含鹽量高，因（yīn）此海水反滲（shèn）透膜必須具有高脫（tuō）鹽率，耐（nài）腐蝕、耐高（gāo）壓、抗汙染等特點，經（jīng）過反滲透膜處（chù）理後的海水，其含鹽量大大降低，TDS含量從36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化後的水質（zhì）甚至優於（yú）自來水，這樣就可供工業、商業、居民及船舶、艦艇使用。
反滲透（tòu）法
海（hǎi）水含鹽（yán）量高、硬度高，對設備腐蝕性（xìng）大，而且水溫（wēn）季節性變化較大 使得（dé）反滲透海水淡化（huà）係統比常規的苦鹹水脫鹽（yán）係統要複雜得多，工程投（tóu）資和能耗也高得多。因此 通過精心的工（gōng）藝設計，合理的設備（bèi）配置來降低工程投資和能耗，從而降低（dī）單位製水成本，並確保係統穩定運行就顯（xiǎn）得格外重要。
預處理
無論是海水淡化，還是苦鹹水脫鹽，給水預處（chù）理是保證反滲透係統（tǒng）長期穩定運行的關鍵。在製定海水預處理方案時應充分（fèn）考慮到：海水中存在大量微生物、細菌和藻類。海（hǎi）水中細菌、藻類的繁殖和微生物的生長不僅會給（gěi）取水設施（shī）帶來許多麻煩，而且（qiě）會直接影響（xiǎng）海水淡化設備及工藝管道的（de）正常運轉。周（zhōu）期性漲潮、退潮，海水中夾帶大量泥沙，濁度變化較大，易造成海水預處理係統運轉不穩定。海水具有較大腐蝕（shí）性，對係統中所采用的設備、閥門、管道件的材質要作（zuò）一（yī）定篩選，耐腐（fǔ）性能要好。
殺菌（jun1）滅（miè）藻
國外海水淡化工程多采用投（tóu）加液氯、NaClO和CuSO4等化學試劑來殺菌滅藻。考慮到交通等多方麵的因素，投加化學試劑殺菌滅（miè）藻有一定難度，在本工程設備研製過程中專門采用海水次氯酸鈉（nà）發生器。海水取水泵後分出一小股（gǔ）帶壓海水，進入次氯酸鈉發生器，在（zài）直流電場作（zuò）用下產生NaClO，靠位差直接注入海灘沉井，以殺滅海水中的細菌、藻類（lèi）和微生物。
由於海水（shuǐ）硬度高（gāo） 海水直接電（diàn）解產生（shēng）N aC lO必須克服發生電極結垢問題。在研製過（guò）程（chéng）中 ，借鑒了電滲析頻繁倒極（jí） （EDR ）技術，即每隔 5～ 10m in倒（dǎo）換一次電極（jí）極（jí）性，有效（xiào）地解決了次氯酸鈉發生器結垢沉澱問題。
混凝過濾
混凝過濾旨在去除海水中膠體、懸浮雜質，降低濁度。在反滲透膜分（fèn）離工程（chéng）中通常用汙（wū）染指數 （FI）來計量，要求進入反滲透設備（bèi）的給（gěi）水（shuǐ）的FI值<4。由於海水比重較大，pH值較高，且水溫季節性變化大，係統選用FeCl3作為混凝（níng）劑，其具有不（bú）受溫度影響，礬花大而結實，沉降速度快等優點。
化學調節
為防止海水（shuǐ）淡化（huà）過程中因海水濃縮而產生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表麵和係統管道（dào）件上結垢沉澱，海水在進入反滲透脫鹽係統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節（jiē）海水pH值分（fèn）解（jiě）海水（shuǐ）中的HCO-3，以防止CaCO3沉澱，是海水淡化中較常用和比較經濟的（de）方法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉澱的有效（xiào）方法，但（NaPO3）6在阻垢的同時產生的副（fù）產品磷酸鹽會助長微生物、細菌和藻類的生（shēng）長，使（shǐ）用有一定的局限（xiàn）性。而從西方國家進口的專（zhuān）用高分子聚合物阻垢劑價格較高，會直（zhí）接影響海水淡化工程的運轉費（fèi）用。本工程選（xuǎn）用H2SO4作為阻垢（gòu）劑，控製反滲透係統給水的pH值在 6.8～7.0之（zhī）間，同時控製海水（shuǐ）淡（dàn）化係統（tǒng）水回收率，以防止CaSO4沉澱析出。
考（kǎo）慮到在反（fǎn）滲透海水淡化係統中采用（yòng）以芳（fāng）香聚酰胺為膜材料的複合膜元件 其（qí）耐氧化性差要求進水中餘氯含量在（zài）0.1m g/L以下還原劑脫，因（yīn）此海水在進入膜係統（tǒng）前（qián）投加NaHSO3，控製海水進反滲透裝置前的氧化（huà）還原電位（ORP），使進反滲透裝置前的海水氧化還原電位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投（tóu）加量是海水中餘氯量的3倍。
除異味
環（huán）島海（hǎi）域的海水受周邊環境影響較大（dà），海水化學耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤其在夏、秋季節有時海（hǎi）水有較大的異臭（chòu）異味。因此除（chú）添加NaClO進行氧化外，增設活性炭過濾器，選用具有較高機械強度的果型顆粒活性炭能有（yǒu）效地吸附有機物和異臭異味，提高反滲透產（chǎn）水水質，同時能減輕對反滲（shèn）透膜麵汙染，延長膜使用壽命。
保安（ān）過濾
保安過濾采用316L濾器，5µm濾芯，過濾進高壓泵前的海水，阻擋海水（shuǐ）中直徑大（dà）於5µm 顆（kē）粒雜質，確保（bǎo）高壓泵，能量回收裝置（zhì）和反滲透膜元件安（ān）全，長期運行。
高（gāo）壓泵和能量回收裝置
高（gāo）壓泵和能量回收裝置是為反滲透海（hǎi）水淡化提供能量轉換和節能的重要設備，按反滲透海水淡化所需（xū）的流（liú）量和壓力（lì）選型，我們選用的單級離心泵，具有60m3/h流量，揚程（chéng）640Psi;能量回收裝置為HTC-300型（xíng），具有水力透平（píng）結構，能利（lì）用反滲透（tòu）排放濃縮海水的壓（yā）力使反滲透進水壓（yā）力提升30%，有效地降低能耗。
反滲（shèn）透膜元件是反滲透海水淡（dàn）化的核心部件，該元件具有大（dà）於（yú）99%較好的耐壓性和抗氧（yǎng）化（huà）耐汙染性能。反滲（shèn）透裝置采用6個膜元件串聯（lián），6個壓（yā）力母管並聯的一級一段組合結構，並配置（zhì）低壓自動（dòng）衝洗排放（fàng）和淡（dàn）化水低壓自動（dòng）衝洗置換，不（bú）合格產水自動切（qiē）換排放裝置。在該係統（tǒng）中還設置高、低壓保護和高壓泵，清洗泵的聯鎖。
整個反滲透海水淡化控製係統設計采用國（guó）內外先進的計算（suàn）機程序控製，由工控機操作站可編程控製器PLC組（zǔ）成一（yī）個分散采樣控製，集中監視操作的控製係統。按工藝參數設置高（gāo）低壓保護開關，自動切換裝置，電導、流量和壓力出現異常時，能實現自動切換、自動聯（lián）鎖報警、停機，以保（bǎo）護高壓泵（bèng）和反滲（shèn）透膜（mó）元件。
變（biàn）頻控製高壓泵的起動（dòng）和關停，實現高壓泵的軟操作，節省（shěng）能耗，防止由於水錘或反（fǎn）壓造成高壓泵和膜元件（jiàn）損壞。程序設計在反滲透裝置開機和停機前後，能實現低壓（yā）自動衝洗，特（tè）別在停運時，濃縮海水的亞穩（wěn）定（dìng）狀態會轉化出現沉澱，汙染膜麵，低（dī）壓淡化水自（zì）動衝洗能（néng）置換出濃縮海（hǎi）水（shuǐ），保（bǎo）護膜麵不受汙染，延長膜的使（shǐ）用壽命（mìng）。
對係統的（de）溫度、流量、水質、產量等（děng）相關參數能實現顯示、儲存、統計、製表和打印。監視操作中的動態（tài）工藝流程畫麵清晰直（zhí）觀，係統控製簡化人工操作，確保係統能自動、安全（quán）、可靠（kào）地運行。
