超濾設備
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能（néng）將溶液進行淨化和分離的膜分離技術。超濾膜係統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜隻允許溶液（yè）中（zhōng）的溶劑（如水分子）、無機鹽及小（xiǎo）分子有機物透過，而將溶液中（zhōng）的（de）懸（xuán）浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質（zhì）截（jié）留，從而達到淨化或分離的（de）目的。
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm範圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物（wù）質。可廣泛應用於物質的分離（lí）、濃縮、提（tí）純。超濾過程無相轉（zhuǎn）化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，並具有良好（hǎo）的耐溫、耐酸堿和（hé）耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件（jiàn）下長期連續使用。
超濾（lǜ）膜按結構型（xíng）式分為板框式（板式）、中空（kōng）纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是（shì）超（chāo）濾技術中較為成熟與先進的一種形式（shì）。中空纖（xiān）維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空（kōng）纖維管壁上布滿（mǎn）微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達（dá），截留（liú）分（fèn）子量可達（dá）幾千至幾十萬。原（yuán）水在中空纖維外側或內（nèi）腔加壓流（liú）動，分別構成外壓式與內壓（yā）式中空超濾膜。超濾是動態過（guò）濾過程，被（bèi）截留（liú）物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表麵，可長期連續（xù）運行。
早期的工業超濾應用於廢水和汙水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展（zhǎn），如（rú）今超濾膜技術的應用領域已經很廣（guǎng），主要包括食品工業、飲（yǐn）料工（gōng）業、乳品工業、生物發酵、生物醫（yī）藥、醫藥化工、生物製劑、中藥製劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處（chù）理、資（zī）源回收以及環境工（gōng）程等等。
A.超濾膜元件采用國產或進口膜公司產品，確保了客戶（hù）得（dé）到有（yǒu）機膜元件，從而確保截留性（xìng）能和膜通量。
B.係統回收率高，所得產品品質優良（liáng），可（kě）實現物料的分離、純化及高倍數濃縮。
C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於（yú）常溫狀態，特別適用於熱敏性物質（zhì）的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體係中的生物活性物質及營養成分。
D.係統能耗低，生產（chǎn）周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
E.係統工藝（yì）設計先進，集成化程（chéng）度高（gāo），結構緊湊，占地麵積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
F.係統製作（zuò）材質采用衛生級管閥，現場清（qīng）潔衛生，滿足GMP或FDA生產規範要求。
G.控製係統可根據用戶具體（tǐ）使用要求進行個性化設計，結合先進的（de）控製軟件，現場在線集（jí）中監（jiān）控重要工（gōng）藝（yì）操作參數，避免人工誤（wù）操作，多方位確保係統長期穩定運（yùn）行。
◆礦泉水：在礦泉水製造（zào）中，應用超（chāo）濾技術，在工程設計中，將根據礦泉水（shuǐ）的水源水質分析報告，針（zhēn）對性地選擇膜的孔徑和膜（mó）的類型，設計超濾設計。
◆食品（pǐn）：乳製品、果汁、酒（jiǔ）、調味品等食（shí）品的生產中逐步采用（yòng）超濾（lǜ）技術，如牛奶（nǎi）或（huò）乳清中（zhōng）蛋（dàn）白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄（chéng）清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去（qù）除等，醬（jiàng）油、醋中細菌的（de）脫除，較傳統方法顯示出經濟、可（kě）靠、保證（zhèng）質量等優（yōu）點。
◆醫藥：在醫藥和生物化工生產中，常（cháng）需要（yào）對熱敏性物（wù）質（zhì）進行分離提純，超濾技術對此顯示其突出的優（yōu）點（diǎn）。用超（chāo）濾來分離濃縮生（shēng）物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等（děng）)，其提取液中常有大分子或固體物質，很多情（qíng）況（kuàng）下可以用（yòng）超（chāo）濾來分離，使產品質量得到提高。
◆純水、超純水：工業用水的初級純化，純（chún）水超純水製備RO預處（chù）理，純水、超純水終端處理。
◆環保：工業廢水深度處理，城市中水回用係統，電泳漆、油（yóu）品的回收。
◆發酵：生化（huà）發酵液分離與精（jīng）製、酶的濃縮與精製、糖及木糖醇澄清過濾。
