電機軸是電機（jī）的重要部件，今天国产玖玖小編就帶大家了解一下電機軸加工（gōng）工藝，電機軸通（tōng）常由軋製的圓鋼或鍛件切割而成。當電機軸的直徑較小時，可以用（yòng）圓鋼棒製造；對於大直徑或階梯直徑變（biàn）化較大的重要電機軸（zhóu），通常使用鍛件；為了節省金（jīn）屬和改進（jìn）工藝，大直徑的電機軸也可以製成空心和焊接或鍛造（zào）的法蘭；對於（yú）複雜形狀的電機軸（zhóu），如凸輪電機軸，可以鑄（zhù）造曲電機軸，可以采用鑄造。

　　首先，電（diàn）機軸材質的（de）選擇，對（duì）於自鎖螺母，光電機軸或電機軸段直徑變化不大時，常規的電機軸，可（kě）以選擇軋製圓棒作為電機軸的毛坯（pī），也（yě）可使用冷拔圓鋼；對（duì）於重要的電機軸承載荷、電機軸承較大的階梯（tī）電機軸直徑變化較大（dà），一般采用鍛造；對於形狀複雜的電機軸（zhóu）可以用來鑄造毛坯
　　再者，根據使用條（tiáo）件選擇（zé）電機軸的材料，電機軸多數（shù）需要承受扭矩和彎矩，主要在變應力條件下工作，因（yīn）此電機軸的材料應具有良好的強度和（hé）韌性，特別是用於滑（huá）動電機軸承，對於電機軸耐磨性（xìng）也（yě）有要求。可以選擇（zé）優質碳結構鋼，其中45號鋼最常（cháng）用，質量調整後具有優良（liáng）的綜合力學性能；要求不高的電機軸也可用Q235、Q275等普（pǔ）通碳素結構鋼（gāng）；高速、重載的電機軸常用應力集中敏感性小的合（hé）金結構鋼，如鉻（gè）鋼、鉻鎳（niè）鋼、矽（guī）錳鋼等（děng）。
　　此外（wài），表麵處理工藝也（yě）很很值得深究。冷硬化是一種機械表麵處理工藝，也可用於改善電（diàn）機軸（zhóu）的表麵質量，提高疲勞強（qiáng）度，其方法包括噴丸和軋（zhá）製壓力。噴丸（wán）表麵產生薄層塑性變（biàn）形，大大降低表麵粗糙度，硬化表（biǎo）麵（miàn），也可以消（xiāo）除微（wēi）裂紋，使表麵產（chǎn）生殘餘壓縮應力。